eXcellerate

Mina Greenbushes: de la utilización de camiones a la optimización del LOM

Cómo eXcellerate trabajó con Talison Lithium para mejorar la productividad de la flota en la mina Greenbushes mediante un diagnóstico en terreno, la optimización del plan de vida de mina y mejoras operativas concretas.

Greenbushes-Mine

A comienzos de 2025, Talison Lithium contrató a eXcellerate para revisar y optimizar la productividad minera en Greenbushes, la mina de litio en roca dura más grande del mundo. El encargo se enfocó inicialmente en elevar la utilización efectiva de camionescon el objetivo de lograr mejoras operativas inmediatas en la flota de carguío y acarreo.

A medida que avanzó la fase de diagnóstico, quedó en evidencia que varias de las restricciones subyacentes al desempeño de la flota tenían raíces en la planificación de largo plazo y el diseño de mina. Como resultado, el programa se amplió de manera natural para incluir una ptimización del Plan de Vida de Mina (LOM), asegurando que las ganancias operativas de corto plazo fueran reforzadas por mejoras estructurales de largo plazo.

El programa comenzó en abril de 2025 y concluyó en febrero de 2026. eXcellerate ejecutó un enfoque estructurado en dos fases que identificó restricciones, confirmó las palancas de mejora y respaldó la estrategia operativa de largo plazo de Talison, abordando los desafíos con un programa de productividad integrado.

Desafíos de productividad en Greenbushes

El diagnóstico inicial, realizado entre abril y julio de 2025, identificó varias oportunidades de mejora que permitirían a la mina alcanzar de forma consistente los objetivos de utilización de la flota. Las recomendaciones se agruparon en tres ejes:
  • Reducir la variabilidad de corto, mediano y largo plazo de los procesos de planificación
  • Simplificar los flujos de trabajo minero para disminuir la fricción operativa.
  • Reducir las demoras operativas para aumentar las horas efectivas de los camiones.

Greenbushes opera a alta intensidad, por lo que incluso pequeñas ineficiencias tenían un impacto acumulativo significativo sobre la productividad de la flota.

Diagnóstico en terreno

Para todos sus diagnósticos, eXcellerate aplica un enfoque de trabajo directo en terreno que garantiza que los hallazgos reflejen la realidad operativa concreta de cada cliente. En el caso de la mina Greenbushes, esto incluyó:
  • Análisis previo al sitio de datos mineros, resultados del sistema de despacho y supuestos de planificación para desarrollar hipótesis iniciales.
  • Observaciones en sitio durante turnos diurnos y nocturnos, incluyendo acompañamiento a operadores, mapeo de flujos de trabajo e interacción directa con supervisores y equipos.
  • Entrevistas y talleres con equipos de planificación, operaciones y servicios técnicos para validar los hallazgos y alinear prioridades.
  • Inicio anticipado de la revisión de planificación de la Fase 2, al quedar en evidencia el valor asociado a las mejoras de planificación de largo plazo.

Este enfoque basado en la realidad del terreno aseguró que las recomendaciones fueran prácticas, focalizadas e implementables de inmediato.

Diagram showcasing the three stages of eXcellerate's approach (Discover, Develop and Embed) with details of what it entailed for this specific case.

Acciones clave para mejorar la productividad

1. Optimización del Plan de Vida de Mina y mejoras en planificación

La optimización de la planificación constituyó una de las categorías de mayor valor. Esto incluyó:

  • Una optimización integral del LOM que actualizó el pit shell y alineó los diseños de acarreo, excavación y disposición de material para reducir el movimiento de estéril y simplificar las etapas futuras.
  • Rediseño de las vías de acarreo, configuraciones de botaderos fuera del tajo y opciones potenciales de disposición dentro del tajo para reducir los costos operativos.
  • Estudios estratégicos para ampliar la capacidad de botaderos, construir vías de acarreo más rectas y con menor pendiente, y expandir el almacenamiento en cancha de ROM.

2. Iniciativas de simplificación minera

La simplificación del diseño de mina y del equipamiento ayudó a reducir la congestión y aumentar las horas productivas:

  • Realineación y optimización de las flotas de minería y perforación y voladura para asegurar que la ejecución operativa se ajustara al LOM actualizado.
  • Simplificación del enfoque de voladura mediante la sustitución de voladuras de contorno por diseños de perímetro optimizados, con el fin de reducir los tiempos de rotación de banco.
  • Ampliación de la capacidad de almacenamiento en cancha de ROM para sostener la minería continua independientemente de la disponibilidad y calidad del mineral.

3. Reducción de demoras operativas

Se abordaron varias categorías de demoras para mejorar la utilización de la flota:

  • Revisión del esquema de cambio de turno mediante instalaciones de preturno dentro del tajo y transporte directo desde el campamento, reduciendo los tiempos de desplazamiento.
  • Reorganización de los descansos de turno con el apoyo de una dotación de relevo, asegurando cobertura continua y minimizando interrupciones.
  • Refuerzo de dotación para reducir las demoras asociadas al factor humano y los períodos de alta disponibilidad de camiones sin utilización.
  • Mejora de los stocks de material volado para garantizar que las unidades de excavación permanecieran productivas en línea con la optimización del LOM.
  • Incorporación de bahías adicionales de estacionamiento de camiones dentro del tajo para reducir los desplazamientos fuera de ciclo.
  • Optimización del acarreo que mejoró las velocidades promedio y redujo los tiempos de espera en cola.

Resultados y beneficios esperados

Mediante la aplicación de un diagnóstico en terreno, la optimización del plan de largo plazo y mejoras operativas focalizadas, Talison logró un incremento del incremento del 35% en la utilización efectiva de camiones.
Two graphs depicting the 35% increase in hour utilisation achieved in annualised mpta per truck and in annualised truck hours

En paralelo, la optimización del Plan de Vida de Mina ya entregó un diseño minero más práctico, con una reducción del 30% en la razón de estéril y sin necesidad de relocalizar infraestructura superficial clave para acceder al material, una mejora estructural de primer orden que fortalece la productividad y la eficiencia de costos en el largo plazo.

En conjunto, estos resultados sustentan el crecimiento de la producción a largo plazo, reducen la complejidad operativa y fortalecen el desempeño general de la mina Greenbushes.

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